AOGV

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프로세스 배관, 파이프라인, 용기 또는 장비의 격리는 석유, 가스 및 석유화학 시설의 안전하고 효율적인 유지 관리, 개조 및 수리를 위한 핵심 요구 사항입니다.

시설 설계에 따라 적절한 격리 지점이 존재하지 않는 경우 장비를 안전하게 격리하기 위해 광범위한 활동이 필요할 수 있으며 이로 인해 HSSE 노출, 시간, 위험 및 비용이 증가하고 시설 생산에 영향을 미칠 수 있습니다.

가동 시간 증가

IK 그룹이 개발하고 특허를 받은 AOGV는 연속 작동 중이고 세그먼트를 차단하는 능력이 부족한 시스템의 플랜지 쌍 사이에 안전한 장벽을 설치하는 데 사용됩니다. 이는 질소를 이용한 배관 시스템의 배수, 가스 방출의 필요성을 줄이거나 없애고 장벽 상류의 프로세스 시스템을 격리하여 청소를 방지하여 궁극적으로 공장 가동 시간을 증가시킵니다.

AOGV는 공정 플랜트에 물리적인 수정이나 지속적인 영향 없이 확실한 격리를 제공합니다. 작업이 완료되면 플랜지 쌍은 새 개스킷, 볼트 및 너트를 사용하여 원래 상태로 돌아갑니다.

AOGV는 업스트림, 다운스트림 및 통합 가스 자산 모두에서 여러 주요 석유 및 가스 다국적 및 국영 석유 회사의 승인을 받아 사용되고 있습니다.

환경 적 영향

밸브 및 플랜지 누출은 모든 공정 공장의 과제이며 AOGV는 시설을 기다리거나 시설을 부분적으로 폐쇄할 필요 없이 필요할 때 밸브 및 씰 교체 및 수리를 용이하게 합니다. 또한, 격리된 면적을 줄임으로써 더 많은 공정 재고가 공장에 남아 있어 유출 위험과 배출량이 줄어듭니다.

긍정적인 격리

포지티브 격리는 에너지 격리를 위한 가장 안전한 방법으로 간주되며 AOGV를 사용하면 다음을 촉진할 수 있습니다.

AOGV 스페이드를 설정하면 포지티브 격리를 제공하는 적절한 블라인드가 됩니다. AOGV는 선박에 안전하게 진입할 수 있도록 블라인드를 설정할 수 있습니다.

격리 영향 최소화

모든 자산에 대해 현장 활동 실행은 시설 가동 중단 시간을 최소한으로 유지하고, 자산 무결성을 유지하며, 위험을 "합리적으로 실행 가능한 한 낮게" 완화하도록 수행되어야 합니다. 내장된 격리 지점을 사용하려면 시설을 부분적으로 폐쇄하고 대량의 재고를 비우고 비울 필요가 있습니다. 작업 범위는 상당한 생산 손실을 가져올 수 있으며 활동이 더 광범위할수록 인력은 더 많이 노출됩니다. AOGV를 사용하여 격리 지점을 관심 지점에 더 가깝게 가져오면 작업으로 인해 영향을 받는 영역이 줄어들고 결과적으로 가동 중단 및 대량 재고 배출 가능성이 줄어듭니다.

유지보수 유연성 향상

AOGV는 모든 라이브 플랜지 커플에 절연 스페이드를 삽입할 수 있는 기능을 통해 검사 및 유지 관리 작업을 안전하고 효율적으로 수행할 수 있는 제로 에너지 구역을 제공할 수 있습니다. 개별 장비를 격리할 수 있어 처리 시간이 아니거나 프로세스 플랜트를 중단하지 않고도 작업을 실행할 수 있어 자산 가동 시간이 늘어납니다.

AOGV 기술은 "공장 내"에 소요되는 시간을 줄여 가치를 제공하고 영향을 받는 시설 영역을 최소화합니다. 대안과 비교하여 AOGV는 다음을 허용합니다.

AOGV는 어떻게 작동하나요?

AOGV 기술은 기본적으로 개입이 필요한 배관 또는 장비의 상류 또는 하류에 있는 라이브 플랜지 커플에 장착되는 차단 밸브입니다. AOGV는 플랜지 둘레를 격리하고 조인트가 AOGV 하우징 내에 포함되면 플랜지를 펼치고 청소하며 격리 목적으로 격리 스페이드를 삽입하거나 씰을 제거하고 교체할 수 있습니다.